车间防尘和耐磨地面施工过程您知道多少？

什么是车间的耐磨防尘地板？我相信每个人都熟悉它。它主要是指通过混凝土密封固化剂形成耐磨防尘地面，非常适合对地面要求较高的车间。在此我们将详细介绍：车间防尘耐磨地板的施工工艺和注意事项。

车间防尘和耐磨地面施工过程：

第一步：基面处理

第2步：粗磨

混凝土地面先后用专业磨床加工不同等级的粗树脂水磨片，同时用水清洗或用大型真空吸尘器清除地面上的污泥。

第三步：消隐

谈“BAGU巴固”渗透密封固化剂浸泡在施工区域的地面，并保持地面浸泡时间约1小时。当表面变粘时，用水清洁表面;在自然干燥24小时后，根据不同的水磨石地板，强度条件可以重复几次，直到混凝土地板的整体强度满足抛光要求。

第4步：精细研磨

通过专业的磨床，用不同等级的细树脂水磨片依次均匀地磨碎地面，同时用水清洗土壤泥浆或大规模抽真空。

第5步：抛光

在通过专业抛光机抛光垫在地面上进行高速抛光操作之后，可以形成大理石状地板。

车间防尘和耐磨地面施工过程的注意事项：

1.监测混凝土侧面应严格按照设计标高制作模板，并要求水位计检查高程，检查模板是否牢固，并确定相邻两个模板之间的高度差要控制在1MM以内。

2.浇筑混凝土后，平整度应符合国家标准，2M下降<5MM。

3，筒仓的混凝土结构分为筒仓，耐磨结构完成后，切割混凝土边缘的弹性切口，确保仓库与仓库之间的连接处呈直线状。

4.耐磨材料必须至少涂抹两次，以确保材料的均匀分布和均匀的颜色。

5，地板耐磨性越好，地面越多，地面越密，但要控制表面耐磨层不会出现黑色。

完成后，场地应该有效：

1.表面光滑细腻，远处有明显的光感。

2.接头和角部光滑平整。

3，尽量避免沙坑的出现，大量的沙眼都是正常的。 （注意：混凝土养护前7天非常重要。固化剂干燥后，应撒上并保养，混凝土应保持湿润。可用薄膜覆盖。）

编者总结：本次介绍车间防尘耐磨地面施工技术及注意事项，希望对您有所帮助，